Las máquinas de transferencia se pueden emplear para trabajar en piezas destinadas a varios sectores, incluidos el automotriz, la industria de la cerrajería, las fundiciones, los compresores y el sector hidráulico, utilizando diferentes materiales, como latón con o sin plomo y aleación de aluminio.
El equipo de diseño de Giuliani ha desarrollado TDRILL, una máquina herramienta modular de alta productividad, en respuesta a las diferentes necesidades de la industria. Esta máquina de transferencia reconfigurable puede equiparse con un número personalizado de estaciones, con el propósito de cumplir con los requisitos de trabajo y evolucionar con el tiempo junto con las necesidades de producción, garantizando soporte a lo largo de los años.
Tecnología de empleo mínimo de lubricante
La máquina de transferencia TDRILL es capaz de realizar el procesamiento de piezas utilizando la tecnología MQL (Minimal Quantity Lubrication), empleando una solución de aire y aceite con un suministro mínimo de lubricante en comparación con los sistemas tradicionales. Esta solución permite lograr beneficios concretos, en términos de sostenibilidad ambiental, reducción de costos y mejora de la eficiencia energética, conduciendo a un ahorro del 60% y a una reducción del 45% en la huella de planta.
Gestión optimizada de datos con Mentor
Los técnicos de Giuliani han desarrollado Mentor, un innovador sistema de monitorización basado en la nube, para ofrecer una vista detallada del rendimiento de la transferencia. Este software recopila datos de fabricación e información del estado de la máquina, y los envía a la nube para su análisis remoto a través de dispositivos móviles o computadoras. Gracias a Mentor, es posible contar con acceso en tiempo real a la información de rendimiento de la planta, permitiendo una gestión óptima y decisiones bien informadas, destinadas a mejorar la eficiencia operativa.
Una máquina de transferencia de 18 estaciones para la industria de cerrajería
El equipo de Giuliani ha completado recientemente una TDRILL de 18 estaciones, específica para la producción de cuerpos de cerraduras de latón. Este es el camino que conduce al desarrollo completo de esta Transferencia Giuliani, una máquina altamente versátil que puede fabricar una amplia gama de piezas en poco tiempo.
En las primeras etapas de construcción de la TDRILL de 18 estaciones, se fabrica la estructura, que está compuesta por una base única y una mesa giratoria, basada en la tecnología Direct-Drive, garantizando estabilidad, velocidad y precisión.
Luego, se instalan unidades de trabajo de alta precisión y robots Fanuc de carga y descarga. Todo el equipo de manipulación se instala para dejar la máquina lista para el siguiente paso de construcción.
En la etapa siguiente, se añaden los últimos detalles, incluyendo la cinta transportadora de rodillos de descarga y el panel HMI, con una interfaz hombre-máquina intuitiva y ergonómica. Gracias al sistema de monitorización Mentor, los datos de producción pueden analizarse de forma remota.
Tras la instalación de las protecciones externas, los sistemas de filtración de aire y refrigeración y el sistema de lubricación mínima basado en la tecnología MQL, la máquina de transferencia queda completamente operativa, lista para entrar en producción con máxima eficiencia.
Características que hacen de TDRILL una máquina de transferencia de alta productividad
TDRILL Giuliani es una máquina herramienta extremadamente versátil, cuya modularidad le permite realizar diferentes tipos de procesado aplicables a varios sectores. Además, gracias a su reconfigurabilidad, TDRILL demuestra ser adaptable con el tiempo y capaz de satisfacer necesidades de trabajo en constante evolución.
- Flexibilidad máxima, puede producir hasta 10 familias de componentes, aprovechando la misma configuración de la máquina
- Alta productividad, es capaz de trabajar en una pieza cada 10 segundos, para un total de 8.000 piezas al día
- Alta precisión, con una tolerancia de aproximadamente 0,02 mm durante toda la jornada laboral, gracias al control térmico
- Lubricación mínima, operando 24/7, consume solo 40 litros de aceite al año
- Cero calentamiento, la máquina está lista para producción inmediata sin fase de calentamiento
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