Les machines de transfert peuvent être utilisées pour usiner des pièces destinées à plusieurs secteurs, notamment l'automobile, l'industrie de la serrurerie, la fonderie, les compresseurs et le secteur hydraulique, en utilisant différents matériaux, tels que le laiton avec ou sans plomb et l'alliage d'aluminium.
L'équipe de conception de Giuliani a développé TDRILL, une machine-outil modulaire à haute productivité, en réponse aux besoins variés de l'industrie. Cette machine de transfert reconfigurable peut être équipée d'un nombre de postes personnalisé afin de répondre aux exigences de travail et d'évoluer au fil du temps avec les besoins de production, garantissant un support sur le long terme.
Technologie d'emploi minimal de lubrifiant
La machine de transfert TDRILL est capable de réaliser l'usinage des pièces en utilisant la technologie MQL (lubrification minimale), avec une solution air-huile et un apport minimal de lubrifiant par rapport aux systèmes traditionnels. Cette solution permet d'obtenir des avantages concrets en termes de durabilité environnementale, de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité énergétique, entraînant une économie de 60 % et une réduction de 45 % de l'empreinte au sol.
Gestion optimisée des données avec Mentor
Les techniciens de Giuliani ont développé Mentor, un système de surveillance innovant basé sur le cloud, pour offrir une vue détaillée des performances de la machine de transfert. Ce logiciel collecte les données de fabrication et les informations sur l'état de la machine, et les transmet au cloud pour une analyse à distance via des appareils mobiles ou des ordinateurs. Grâce à Mentor, il est possible d'avoir un accès en temps réel aux informations de performance de l'usine, permettant une gestion optimale et des décisions éclairées visant à améliorer l'efficacité opérationnelle.
Une machine de transfert à 18 postes pour l'industrie de la serrurerie
L'équipe de Giuliani a récemment achevé une TDRILL à 18 postes, spécifique à la production de corps de serrures en laiton. C'est le chemin qui mène au développement complet de cette machine de transfert Giuliani, une machine très polyvalente, capable de fabriquer une large gamme de pièces en un temps réduit.
Lors des premières étapes de construction de la TDRILL à 18 postes, la structure est réalisée, composée d'une base unique et d'une table rotative, basée sur la technologie Direct-Drive, garantissant stabilité, vitesse et précision.
Ensuite, des unités d'usinage très précises et des robots Fanuc de chargement et de déchargement sont installés. Tout l'équipement de manutention est mis en place pour préparer la machine à l'étape suivante de la construction.
À l'étape suivante, les derniers détails sont ajoutés, notamment le convoyeur à rouleaux de déchargement et le panneau HMI, avec une interface Homme-Machine intuitive et ergonomique. Grâce au système de surveillance Mentor, les données de production peuvent être analysées à distance.
Après l'installation des protections externes, des systèmes de filtration d'air et de refroidissement, et du système de lubrification minimal basé sur la technologie MQL, la machine de transfert est entièrement opérationnelle, prête à entrer en production avec une efficacité maximale.
Caractéristiques qui font de TDRILL une machine de transfert à haute productivité
La TDRILL de Giuliani est une machine-outil extrêmement polyvalente, dont la modularité lui permet d'effectuer différents types d'usinage applicables à plusieurs secteurs. De plus, grâce à sa reconfigurabilité, TDRILL s'avère adaptable dans le temps et capable de répondre à des besoins de travail constamment évolutifs.
- Flexibilité maximale : peut produire jusqu'à 10 familles de composants, en tirant parti de la même configuration machine
- Haute productivité : capable de travailler une pièce toutes les 10 secondes, pour un total de 8 000 pièces par jour
- Haute précision : avec une tolérance d'environ 0,02 mm durant une journée de travail complète, grâce au contrôle thermique
- Lubrification minimale : fonctionnant 24 h/24 et 7 j/7, utilise seulement 40 litres d'huile par an
- Zéro chauffe : la machine est prête pour la production immédiate sans phase de préchauffage
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